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隨著汽車行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，一些傳統(tǒng)的檢測方式已不能適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求，自動(dòng)的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的機(jī)器視覺在線檢測技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用，并取得了良好的效果。

機(jī)器視覺在線檢測技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動(dòng)態(tài)式；從測量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個(gè)方面。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，重慶玻璃盤影像篩選機(jī)，降低了生產(chǎn)成本。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高，通過機(jī)器視覺檢測設(shè)備，每天24小時(shí)不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 ，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責(zé)任索賠和圖像損壞等，安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠，機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可持續(xù)發(fā)展，通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境，穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，無需復(fù)雜的編程，玻璃盤影像篩選機(jī)定制，操作簡單，易于設(shè)置，現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的，只有使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備，公司才能持續(xù)保護(hù)競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。

工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉(zhuǎn)和機(jī)組式產(chǎn)品上，應(yīng)用于產(chǎn)品過程中的質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷后發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，可以有效的杜絕連續(xù)廢產(chǎn)生，玻璃盤影像篩選機(jī)生產(chǎn)廠，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的利潤。

用戶可通過在線檢測離線剔除解決方案來剔除缺陷產(chǎn)品，經(jīng)過在線檢測、缺陷篩選、缺陷剔除三步，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品過程質(zhì)量管理和控制，玻璃盤影像篩選機(jī)訂購，適用于機(jī)械零部件、電子等產(chǎn)品的缺陷檢測，可有效檢測過程中產(chǎn)生的缺陷。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

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